頂擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的技術(shù)參數(shù)與工作原理
點(diǎn)擊次數(shù)：342 更新時(shí)間：2024-07-15
在工業(yè)篩分領(lǐng)域中，
頂擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)以其高效的篩分性能和精確的粒度分級能力而被廣泛使用。本文將詳細(xì)闡述頂擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的技術(shù)參數(shù)及其工作原理，以提供一個(gè)全面而深入的理解。
設(shè)備主要由驅(qū)動裝置、篩框、支撐結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)等組成。該機(jī)器通常采用電磁或電機(jī)作為動力源，通過偏心輪、連桿等機(jī)械傳動裝置，將動力傳遞給篩框，實(shí)現(xiàn)振動篩分。
在技術(shù)參數(shù)方面，頂擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的主要參數(shù)包括篩面面積、振動頻率、振幅、處理能力、篩網(wǎng)目數(shù)以及功率消耗等。篩面面積決定了篩分物料的表面積，一般以平方米計(jì)；振動頻率則是指單位時(shí)間內(nèi)篩框振動的次數(shù)，通常以赫茲表示；振幅是篩框振動時(shí)的單次位移距離，以毫米為單位；處理能力描述了機(jī)器每小時(shí)可以處理的物料量，通常以噸/小時(shí)來計(jì)量；篩網(wǎng)目數(shù)反映了篩孔的大小，即每英寸長度內(nèi)的篩孔數(shù)量；功率消耗則直接關(guān)系到能耗和操作成本。
它的工作原理基于振動篩分理論。當(dāng)物料被送至篩面上時(shí)，由于篩機(jī)的振動作用，物料受到重力、激振力和摩擦力的綜合影響，使得小于篩孔尺寸的顆粒透過篩面成為篩下物，而大于篩孔尺寸的顆粒則留在篩面上成為篩上物。通過連續(xù)不斷的振動作用，物料得以有效分離，達(dá)到粒度分級的目的。
具體工作過程如下：首先，啟動驅(qū)動裝置（如電機(jī)）后，動力通過傳動系統(tǒng)傳遞至偏心輪，使其產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。偏心輪的旋轉(zhuǎn)引起連桿往復(fù)運(yùn)動，從而帶動篩框作周期性振動。篩框的振動使置于其上的物料得到拋擲和分層，小顆粒在重力作用下穿過篩孔，大顆粒則沿著篩面向上移動，最終從出料口排出。
它的振動強(qiáng)度和方向可通過調(diào)節(jié)偏心輪的偏心距和位置來實(shí)現(xiàn)，進(jìn)而改變振幅和振動頻率，以適應(yīng)不同物料特性和篩分要求。此外，篩機(jī)的傾斜角度也是重要的調(diào)節(jié)參數(shù)，它影響著物料在篩面上的停留時(shí)間和移動速度。
值得一提的是，它的設(shè)計(jì)通?？紤]到了易于更換篩網(wǎng)的需求，因此，篩框的結(jié)構(gòu)允許快速更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)，以滿足不同粒度分級的要求。同時(shí)，為了確保操作者的安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，現(xiàn)代頂擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)還配備了多種安全保護(hù)裝置和自動控制系統(tǒng)。
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